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    外墙真石漆色差产生原因
    2017-12-17

    一、生产原因导致真石漆色差

      生产厂家用了不同颜色或颜色相差太明显的彩砂,来生产同一色号的真石漆。

      二、施工原因导致真石漆色差

      1、减少标准用量。比如有的客户为了减低成本,减少抗碱封底漆单位面积的用量,导致涂层泛碱发花出现色差。

      2、抗碱封闭底漆涂刷不均匀,有漏涂。

      3、擅自更换配套产品。觉得厂家的底漆或面漆价格太贵,而更低价低质的成品,导致色差出现。为了获得较佳的涂刷效果,工程漆建议用户尽量使用配套的产品。

      4、一墙面没用同一批次的产品,或者墙面不是一次性同时作完。

      5、涂料储存时分层或表层出现浮色,喷涂前没有充分搅拌均匀。

      6、施工人员缺乏经验,施工技术水平高低不一,造成喷涂厚度不均、局部偏薄,形成色差;。

      7、受天气影响,墙面淋雨后,由于赶工期,局部部位未能在干燥的作业环境下施工,造成色差;

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     三、产品与施工均有问题导致真石漆色差

      产品有色差、再加上施工不按标准工艺执行,出现的色差更大,如果是这种情况,墙面基本上要铲除重新做。

    外墙真石漆色差解决方法

      基于上述真石漆色差产生的原因,真石漆色差的解决方法有以下集中:

      一、确保真石漆原材料的稳定

      好的原材料主要指彩砂。彩砂供应稳定主要取决于彩砂供应商对真石漆厂家的支持力度。供应商是不是每个客户支持?显然这是一个常识问题,肯定是优先支持“长期战略合作客户”,换句话说就是“长期购货量大的”客户。

      二、提高真石漆单缸产能

      单缸产能越大,色差越容易控制。20吨真石漆,1次和2-3次生产完成。色差肯定不一样。

      1次生产的色差肯定要比2-3次的要小。同一色号的真石漆,生产的批次越多,色差也就越大。

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    三、真石漆施工科学化

      真石漆订货量越大,色差的控制的难度也就越大。比如上百吨的货。生产批次往往要多达数次。少说也要3-4次。小的厂家甚至达到9-10次,甚至更多。那么在施工过程中,须保证每一批次的真石漆喷涂在同一个墙面上,并预留一桶或半桶用于修补。道理很简单,同一批次的真石漆色差是较小的。除此之外同一墙面要一次性做好,不要分多次。施工很多客户就色差问题咨询久诺。我们对客户咨询的问题做了分析,产品的色差占到32%;施工不当占68%,比如一个墙面使用了两个或两个以上批次的彩砂,或者一个墙面分两次做,导致出现色差。

      真石漆一旦出现色差,会严重影响建筑外在的美观性。如果我们真石漆用量大一定要选有实力的厂家。避免色差的出现。当然真石漆色差控制还有许多细节,具体可咨询伟恩洁工程专线:400-833-7155

      四、施工技术解决真石漆色差

      1、同一墙面、同一颜色的真石漆,应用同批号、同一厂家的涂料施工,数量一次性采购足。当同一颜色的批号不同时,应预先混匀,以保证墙面不产生色差。施工时由上而下,以墙面分格缝、阴阳角或水落管为分界线分段施工。

      2、提高施工人员的操作水平,确保喷涂均匀,膜厚一致。

      3、施工期间出现雨水天气、墙面淋雨时,需等到墙体完全干燥后,方可继续施工。

      4、均匀调色。

      5、喷涂前,需要对涂料搅拌均匀。


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